
一、解密核心:方工波纹管减压阀的工作原理
管路预处理:彻底冲洗管道,清除焊渣、氧化皮等杂物,避免堵塞阀芯或划伤密封面;
配件检查:确认阀门型号与介质(水、蒸汽、腐蚀性流体等)匹配,检查波纹管、密封圈等部件无破损;
辅助装置配置:进口端必须安装过滤器,出口端 4 米内建议加装压力表,高温系统需在膨胀水箱与阀门间装止回阀。
安装位置:选择便于操作维护的区域,必须水平直立安装,确保介质流向与阀体箭头一致,严禁反装;
连接方式:根据管路类型选用螺纹或法兰连接,密封建议采用聚四氟乙烯生料带,旋紧时避免过度用力顶压内端面;
排气调试:打开旁通阀排出管道内冷凝水与汽水混合物,再顺时针缓慢旋转调节螺钉,待出口压力达到设定值后,锁紧螺母并加装防护罩。
周期 | 维护项目 | 操作要点 |
每月 | 放水实验与压力检测 | 记录进出口压力,偏差超限时及时调试 |
每季度 | 清洁与密封检查 | 清洗过滤器,检查密封圈是否老化 |
每年 | 全面性能测试 | 检测流量与压力稳定性,更换老化波纹管 |
减压失效(进出口压力接近):先检查过滤网堵塞情况,再排查阀芯是否卡死,可用 φ1.0mm 钢丝疏通阻尼孔;
压力升不高:确认进出口未接反,检查先导阀密封面是否有杂物,或更换疲劳的调节弹簧;
压力振摆大:排除管路空气,检查弹簧形变情况,确保泄油管单独回油无背压;
呼吸孔渗漏:打开阀盖更换损坏的密封圈或破损的波纹管。
适配性广泛:覆盖建筑给排水、化工、食品加工等多领域,可应对 - 20℃至 350℃温度范围及多种腐蚀性介质;
维护成本低:结构模块化设计,隔膜、阀瓣等易损件更换无需专业工具,显著缩短停机时间;
安全性能可靠:无填料函设计减少外漏风险,波纹管隔离介质与调节机构,满足燃气、医药等严苛密封要求。